近幾年江蘇三井環保股份有限公司在高濃含鹽有機廢液(水)如處理技術方面有了創新性突破。針于高濃含鹽有機廢液(水)焚燒與資源化利用. 公司自行研究開發創新專利技術爐型,用于處理高濃含鹽有機廢液焚燒爐裝置。在處理高濃含鹽有機廢水(液)同時,做到了資源化回收鹽的利用。

　　突破單焚燒處理廢棄物的焚燒處理方式 ,實現了液體、氣體固體多元化廢棄物處理,同時回收隧道鱗板爐燒出的鹽。在解決企業環保治理的同時，做到多元處理與資源化利用。

　　江蘇三井環保股份有限公司結合國內外的先進技術進行深度改進創新，通過系統化的深度改進.我們實現濃含鹽有機廢液焚燒爐系統可以確保連續運行。

　　高濃含鹽有機廢液焚燒法

　　隨著社會工業的發展，化工等行業排放的高濃度難降解有機各類廢流、廢液、廢水日益增多，該定流廢液的主要成分通常為:飽和狀態的鹽、部分有機物等。 采用傳統的處理技術雖然能有效地去除廢液中COD N. P嘻污染物，有很大部分高飽和狀態的高濃含鹽有機廢水采用傳統的處理技術是無法處理，如何有效低能耗的處理成為世界性的問題。

　　近年來，日本對高濃含鹽廢水的處理方法,是采用立式廢水焚燒爐.燃料機安裝在爐頂.燃燒產生的火焰和高溫煙氣從上向下運動，含鹽廢水從爐頂周邊霧化噴入,爐瞠溫度1100C，在爐膛底部出口噴入大量的水,使煙氣急冷至90C,然后再進行煙氣的處理。這種處理方法能耗高，焚燒析出的鹽再次進入水中。而德國對高濃含鹽廢水的處理方法,則往往將含鹽廢水霧化后噴入二燃室,加熱到1100*C以上，然后再經靜電除塵器等系列的煙氣凈化方法進行處理,其能耗很高。

　　國內對高濃含鹽廢水的處理方法,則往往將廢水霧化噴入一燃室,溫度在600C左右.將鹽分離出來.煙氣再進入二燃室加熱到1100*C以上。但出的鹽焚燒不完全有雜質,余熱鍋爐受熱面易結垢,尾部煙道易堵塞。

　　江蘇三井環保股份公司近年來,結合國內外的先進技術進行改進創新,投入大量資金研究開發獨有專利技術并成功運行了適應化工、煉油冶金、制藥、衣藥等各種行業的高濃含鹽有機廢水(液)焚燒爐系統采用兩駿式國溫燃黨反應技術。 同時回收鱗板式隧道爐燒出的鹽。在解決企業環保治理的同時，做到資源化用。

　　高濃度難降解的高濃度含鹽有機廢液（水）的處理方法

      化工生產過程中產生的高濃含鹽有機廢水中BOD5、COD濃度較高、難降解、含劇有害污染物，對人類生存環境破壞極大，這些廢水中不僅含有難降解、含劇毒有害污染物的有機成分，還含有難以處理的鹽類和腐蝕性的酸根離子。在環保處理方面比較困難,要徹底處理難降解、含劇青有害污染物的有機工業廢水達到環保達標排放，實現零污染，保護人類生存的地球環境，必須采取科學的方法。

　　高濃含鹽廢液爐工藝流程簡圖

　　高濃含鹽有機廢液焚燒后鹽的去向

　　本焚燒產生的鹽是以固態形式回收實現資源化利用。鹽從爐底進入冷卻輸送機，冷卻后進入刮板輸送機回收包裝，這部分約占60-70%，少量的灰通過煙道在尾氣處理設備的灰斗集中,回收量約為20- 30%。其余灰分由布袋除塵器收集,進入除塵器刮板輸送機約占總鹽量的10%，實現了統一收集,粉塵很少,工作環境良好。